دریچه هیدرولیک چیست؟

شیر هیدرولیک یک جزء اتوماتیک است که توسط روغن فشار کار می کند ، که توسط روغن فشار شیر توزیع فشار کنترل می شود. معمولاً در ترکیب با شیرهای توزیع فشار الکترومغناطیسی استفاده می شود و می تواند برای کنترل از راه دور سیستم های خط لوله نفت ، گاز و آب در ایستگاه های برق استفاده شود. معمولاً در مدارهای روغن مانند بستن ، کنترل و روغن کاری استفاده می شود. نوع بازیگری مستقیم و نوع خلبان وجود دارد و از نوع خلبان معمولاً استفاده می شود.

طبقه بندی:
طبقه بندی با روش کنترل: دستی ، الکترونیکی ، هیدرولیک
طبقه بندی بر اساس عملکرد: شیر جریان (دریچه دریچه گاز ، شیر تنظیم کننده سرعت ، دریچه شنت و دریچه جمع کننده) ، شیر فشار (شیر سرریز ، شیر کاهش فشار ، دریچه توالی ، دریچه تخلیه) ، دریچه جهت دار (دریچه جهت الکترومغناطیسی ، دریچه جهت دستی ، شیر یک طرفه ، شیر هیدرولیک کنترل یک طرفه)
طبقه بندی شده با روش نصب: شیر صفحه ، شیر لوله ای ، شیر ابرند ، دریچه کارتریج رشته ای ، شیر صفحه پوشش
با توجه به حالت کار ، آن را به شیر دستی ، شیر موتوری ، شیر برقی ، شیر هیدرولیک ، شیر الکترو هیدرولیک و غیره تقسیم می شود.
کنترل فشار:
با توجه به هدف خود به شیر سرریز ، شیر کاهش فشار و دریچه توالی تقسیم می شود. ⑴ شیر تسکین: می تواند سیستم هیدرولیک را کنترل کند تا هنگام رسیدن به فشار تنظیم شده ، حالت ثابت را حفظ کند. شیر سرریز مورد استفاده برای محافظت از اضافه بار ، شیر ایمنی نامیده می شود. هنگامی که سیستم از بین می رود و فشار به حد مجاز افزایش می یابد که ممکن است باعث آسیب شود ، درگاه دریچه باز و سرریز می شود تا از ایمنی سیستم کاهش فشار سیستم اطمینان حاصل شود: می تواند مدار شاخه را کنترل کند تا فشار پایدار پایین تر از فشار اصلی روغن مدار بدست آید. According to the different pressure functions it controls, pressure reducing valves can also be divided into fixed value pressure reducing valves (output pressure is a constant value), constant differential pressure reducing valves (input and output pressure difference is a constant value), and constant ratio pressure reducing valves (input and output pressure maintain a certain proportion) Sequence valve: It can make one actuating element (such as hydraulic cylinder, hydraulic motor, etc.) عمل کنید ، و سپس سایر عناصر فعال کننده را به ترتیب انجام دهید. فشار ایجاد شده توسط پمپ روغن ابتدا سیلندر هیدرولیک 1 را به حرکت در می آورد ، در حالی که از طریق ورودی روغن دریچه دنباله در منطقه A عمل می کند. هنگامی که حرکت سیلندر هیدرولیک 1 کامل شد ، فشار افزایش می یابد. بعد از اینکه رانش به سمت بالا در منطقه عمل می کند A بیشتر از مقدار تعیین شده بهار است ، هسته دریچه برای اتصال ورودی و خروجی روغن بالا می رود و باعث می شود سیلندر هیدرولیک 2 حرکت کند
کنترل جریان:
ناحیه دریچه گاز بین هسته دریچه و بدنه دریچه و مقاومت محلی ایجاد شده توسط آن برای تنظیم سرعت جریان استفاده می شود و در نتیجه سرعت حرکت محرک را کنترل می کند. شیرهای کنترل جریان با توجه به هدف آنها به 5 نوع تقسیم می شوند. ⑴ دریچه دریچه گاز: پس از تنظیم ناحیه دریچه گاز ، سرعت حرکت اجزای محرک که تغییر کمی در فشار بار و نیازهای کم برای یکنواختی حرکت دارند می توانند در اصل با سرعت تنظیم سرعت پایدار باشند: می تواند هنگام تغییر فشار بار ، اختلاف فشار ورودی و خروجی شیر دریچه گاز را به عنوان یک مقدار ثابت حفظ کند. به این ترتیب ، پس از تنظیم ناحیه دریچه گاز ، صرف نظر از تغییر در فشار بار ، شیر تنظیم کننده سرعت می تواند سرعت جریان را از طریق دریچه دریچه گاز بدون تغییر حفظ کند و از این طریق تثبیت سرعت حرکت دریچه واژگون کننده فعال کننده: یک دریچه واژگون کننده جریان برابر یا شیر همزمان که باعث می شود دو عنصر فعال کننده بدون در نظر گرفتن بار ، سرعت را به دست آورند. دریچه تقسیم کننده جریان متناسب با توزیع جریان در شیر جمع آوری نسبت به دست می آید: عملکرد آن بر خلاف سوپاپ واژگونی است که جریان را در دریچه جمع آوری به نسبت تقسیم کننده نسبت و کلکتور توزیع می کند: دو کارکرد دارد: یک دریچه diverter و یک شیر جمع کننده.

الزام:
1) عمل انعطاف پذیر ، عملکرد قابل اعتماد ، ضربه کم و لرزش در حین کار ، سر و صدای کم و عمر طولانی.
2) هنگامی که مایعات از شیر هیدرولیک عبور می کنند ، کاهش فشار اندک است. هنگامی که درگاه دریچه بسته شد ، عملکرد آب بندی خوبی ، نشت داخلی کوچک و نشت خارجی ندارد.
3) پارامترهای کنترل شده (فشار یا جریان) پایدار هستند و در هنگام تداخل خارجی ، مقدار کمی از تغییرات دارند.
4) ساختار جمع و جور ، نصب آسان ، اشکال زدایی ، استفاده و حفظ و تطبیق پذیری خوب